隨著市場競爭的不斷升級，傳統(tǒng)的倉庫管理受到了巨大的挑戰(zhàn)。由于差異化的細分產(chǎn)品類別越來越多，僅憑傳統(tǒng)的眼觀手記方式來盤點貨物，會極大地降低工作效率，并且在數(shù)據(jù)的準確性方面會大打折扣；而單純地靠增加人手來提高效率，往往只取得事倍功半的效果。
如何真正提高倉庫管理效率，確保盤點準確性，并適當降低人力成本，是所有經(jīng)營體系的迫切需求與挑戰(zhàn)。
方案簡述
廈門遠景達公司針對制造加工行業(yè)，搭配無線倉庫管理系統(tǒng)Telnet實現(xiàn)了收貨管理、揀貨管理、訂單管理及數(shù)據(jù)分析幾大模塊，結(jié)合N2S000及N5000系列產(chǎn)品（采用專業(yè)攝像頭+軟解碼技術(shù)替代傳統(tǒng)掃描頭，配備NFC識讀，應(yīng)用條碼+GPRS/WiFi技術(shù)），實現(xiàn)了快速出入庫管理，不但提高了數(shù)據(jù)準確性，而且提高了工作效率，大大降低了成本，在有限的工作時間讓員工發(fā)揮更大的工作能力，完全符合行業(yè)復合需求。
方案實施圖
相關(guān)產(chǎn)品
成功案例1
智聯(lián)天地N2S000助跑格力制造加快倉儲管理升級
1. 客戶背景
珠海格力電器股份有限公司成立于1991年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國際化家電企業(yè)，擁有格力、 TOSOT 、晶弘三大品牌，主營家用空調(diào)、中央空調(diào)、空氣能熱水器、手機、生活電器、冰箱等產(chǎn)品。 公司總部位于珠海，擁有近 8 萬名員工，在全球建有重慶、合肥、鄭州、武漢、石家莊、蕪湖、長沙、巴西、巴基斯坦等 10 大生產(chǎn)基地以及長沙、鄭州、石家莊、蕪湖、天津等 5 大再生資源基地，下轄凌達壓縮機、格力電工、凱邦電機、新元電子、智能裝備、精密模具等 6 大子公司，覆蓋了從上游零部件生產(chǎn)到下游廢棄產(chǎn)品回收的全產(chǎn)業(yè)鏈條。
2. 方案實施
由于格力制造規(guī)模不斷的擴大，在軟件使用方面，智聯(lián)天地為其量身定制了離線庫存管理，通過telent協(xié)議，可以在無網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)下進行操作，亦可以在聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下，通過telent和服務(wù)器進行交互，完成對電器的倉庫管理；在設(shè)備方面，采用行業(yè)終端N2S000，同時，通過自行研發(fā)的軟解碼技術(shù)，加強了對格力制造特有的微型一維二維條碼的識讀性能，從而完全的滿足了格力對終端產(chǎn)品的性能要求。
PDA無線倉儲用戶界面展示：
3. 價值分析
l 實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率；
l 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度；
l 消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、避免因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等。
廈門遠景達（RAKINDA），作為一家以自動識別技術(shù)為核心的物聯(lián)網(wǎng)高新企業(yè)，始終堅持以客戶需求為導向，在物聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)領(lǐng)域和大數(shù)據(jù)領(lǐng)域具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和資源。
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