隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來和“中國制造2025”的實(shí)施,越來越多的產(chǎn)業(yè)走上智能制造之路。 那么,這種以數(shù)字為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型有哪些措施呢? 實(shí)際上,對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法而言,條形碼防誤碼系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的。 條形碼防錯(cuò)檢測(cè)系統(tǒng):在生產(chǎn)線,包裝線和產(chǎn)品存儲(chǔ)中,由于技術(shù),質(zhì)量檢查和產(chǎn)品特性的原因,大多數(shù)工廠仍使用手動(dòng)分揀和包裝,因此不可避免地會(huì)遺漏人工。 這些遺漏可能會(huì)給工廠造成很多損失。 例如,經(jīng)常發(fā)生更少的安裝,更多的安裝,錯(cuò)誤的安裝等。 一旦發(fā)生,可能需要在多方之間進(jìn)行協(xié)調(diào),這會(huì)增加人工成本和生產(chǎn)成本。
獨(dú)特的條形碼防錯(cuò)檢測(cè)
條形碼防錯(cuò)檢測(cè)系統(tǒng)功能
防錯(cuò)功能
與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理相比,條形碼防誤的優(yōu)勢(shì)在于- 打樣系統(tǒng)的關(guān)鍵在于可以產(chǎn)生防止錯(cuò)誤的材料,包括一些材料。 防錯(cuò)和工藝等。它主要通過數(shù)據(jù)收集終端收集實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),并通過條形碼技術(shù)完成物料信息的自動(dòng)化和智能管理。 可以實(shí)現(xiàn)材料或過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。 例如,當(dāng)放置在相應(yīng)插槽中的原材料不正確時(shí),系統(tǒng)將通過警報(bào)和生產(chǎn)板顯示屏幕提示操作員,以允許操作員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)對(duì)于提高生產(chǎn)效率和一次性合格率非常有用,并且確實(shí)是防錯(cuò)的。
其次,可以跟蹤生產(chǎn)過程。
通過條形碼防錯(cuò)誤系統(tǒng)和條形碼技術(shù)的收集技術(shù),由于條形碼是唯一的,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)各種車間,不同的生產(chǎn)線以及生產(chǎn)中每個(gè)產(chǎn)品的可追溯性管理過程 整個(gè)生產(chǎn)過程。 同時(shí),管理人員可以對(duì)所有信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析和反饋,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的可追溯性管理。
保證信息的真實(shí)性
條形碼防錯(cuò)誤材料系統(tǒng)收集所有原始數(shù)據(jù),以確保生產(chǎn)信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性并進(jìn)行生產(chǎn) 流程可知可控,并掌握了生產(chǎn)流程。 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù)中的所有信息都可以按計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,而不必?fù)?dān)心信息會(huì)失去真實(shí)性。
條形碼防錯(cuò)系統(tǒng)選擇的掃描儀
條形碼防錯(cuò)系統(tǒng)項(xiàng)目的優(yōu)點(diǎn)
易于安裝:體積小,類似于“固定電話”。 它不占用生產(chǎn)線上的任何空間,并且安裝非常容易。
操作簡(jiǎn)單:Wince界面風(fēng)格,顯示條形碼內(nèi)容以及帶有提示音的OK或NG,產(chǎn)品檢查和設(shè)置都很簡(jiǎn)單。
安裝和使用:只需幾分鐘的簡(jiǎn)單培訓(xùn),員工就可以上網(wǎng)。
多種檢測(cè)方法:它可以檢測(cè)重復(fù)的條形碼,錯(cuò)誤的條形碼,無法讀取的條形碼,數(shù)據(jù)庫中未存在的條形碼等。
條形碼防誤碼檢測(cè)系統(tǒng)推薦的采集方法
為了提高檢測(cè)效率,建議采用自動(dòng)條形碼數(shù)據(jù)采集方法,使用固定的條形碼掃描儀,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)警報(bào)時(shí),采集器可以控制生產(chǎn)線停止運(yùn)行。 減少人工干擾,提高工作效率。
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